На предприятиях железной руды.
Из книги авторов С. В. ЯКОВЛЕВ, Я. А. КАРЕЛИН, Ю. М. ЛАСКОВ, Ю. В. ВОРОНОВ.
«Очистка производственных сточных вод», 1985 год. Второе издание, переработанное и дополненное.
Страница 220.
Магнитные фильтры имеют те же основные элементы и оборудование, что и обычные, а именно: дренаж, трубы и регулирующую аппаратуру для подачи и отвода фильтруемой и промывной воды. В отличие от обычных фильтров в магнитных имеются намагничивающие электромагниты, а также ферромагнитная загрузка в виде металлических шаров, стружки и окалины. Фильтры рекомендуется изготовлять из немагнитного материала диаметром 1—2 м и высотой 2—2,5 м. По мере кольматации магнитного фильтра необходимо его промывать и рыхлить (для разрыва точек контакта шаров) с помощью скребкового механизма. Перед промывкой необходимо фильтрующую загрузку размагничивать, для чего через намагничивающие катушки пропускают ток противоположного направления. После размагничивания загрузки включают скребковый механизм, а в фильтр подают промывную воду.
Применение магнитных фильтров экономически целесообразно по разработанной Харьковским отделом ВНИИ ВОГЕО схеме, согласно которой рекомендовано производить глубокую очистку сточных вод агломерационной фабрики железной руды. Внедрение таких фильтров позволит получить экономию капитальных вложении по очистным сооружениям этой фабрики и снизить себестоимость очистки 1 м3 сточных вод.
Сравнение вариантов обработки сточной воды на фильтрах с их осветлением в радиальных отстойниках указывает на возможное сокращение приведенных затрат в 2,3 раза, а при применении реагента в 4,3 раза.
