Автор Тема: Сталелитейное производство  (Прочитано 2264 раз)

0 Пользователей и 1 Гость просматривают эту тему.

birg77out

  • Administrator
  • Hero Member
  • *****
  • Сообщений: 2306
  • Karma: +0/-0
    • Просмотр профиля
Сталелитейное производство
« : Март 23, 2013, 02:09:59 am »
Создал раздел с документацией по энергосбережению в черной металлургии. Также у меня есть книга по энергосбережению в литейном производстве середины прошлого века и в ней интересная глава. Возможно когда то ее опубликую. Еще есть интересная технология литья сложных алюминиевых деталей. Будет полезна для изготовления теплообменников стирлингов.
« Последнее редактирование: Сентябрь 29, 2013, 08:24:34 pm от birg77out »

birg77out

  • Administrator
  • Hero Member
  • *****
  • Сообщений: 2306
  • Karma: +0/-0
    • Просмотр профиля

birg77out

  • Administrator
  • Hero Member
  • *****
  • Сообщений: 2306
  • Karma: +0/-0
    • Просмотр профиля
Re: Сталелитейное производство
« Ответ #2 : Февраль 10, 2017, 04:12:39 pm »
В промышленности, производящей металлические изделия
литьем, применение кремнийорганических жидкостей дает
возможность облегчить труд человека, увеличить
производительность труда на 30% и сократить расход жидкого металла
на 15—20%. Кремнийорганические жидкости, применяемые в
литейном деле, загущают графитом. На рабочую
поверхность кокиля они наносятся кистью или пульверизатором.
При соприкосновении с расплавленным металлом пленку
кремнийорганической жидкости испаряется, при этом
образуется прослойка, или подушка, между расплавом и формой,
предохраняющая поверхность формы от повреждения
металлом и его залипания. Деталь легко отделяется от формы, и
форма может быть использована многократно.
Такой способ получения деталей по выплавленным
моделям называется прецизионным, или корковым, литьем.
Отлитые этим способом детали соответствуют 4—5-му классу
точности, и в механической обработке нуждаются только их.
рабочие поверхности.
Способ литья под давлением с применением кремнийорга-
нических смазок дает возможность получать отливки
больших размеров и веса. Для отлива может применяться
углеродистая сталь, а также никелевая и хромистая. При литье
под давлением металлов с низкой температурой плавления
кремнийорганические смазки не испаряются. В этом случае
однократное покрытие может обеспечить отлив в одной
форме нескольких деталей. Следует сказать, что
кремнийорганические продукты совершенно не окисляют полость формы.

Из книги авторов К.А. Андрианов, А.И. Петрашко, Э.З. Аснович «Безграничные возможности» 1963 год

birg77out

  • Administrator
  • Hero Member
  • *****
  • Сообщений: 2306
  • Karma: +0/-0
    • Просмотр профиля
Re: Сталелитейное производство
« Ответ #3 : Февраль 11, 2017, 10:32:19 am »
Еще более ценное применение нашли такие смазки в ли-
тейном деле. Здесь, как известно, одним из новых, прогрес-
сивных методов является прецизионное (точное) литье. Этот
метод значительно сокращает время механической обработ-
ки изделий, экономит металл. Тонна литья мелких деталей
позволяет экономить до двух тонн металлического проката,
который был бы превращен в стружку при изготовлении де-
талей на механических станках.
При точном литье внутреннюю поверхность металлических
форм —
кокилей —
необходимо покрывать специальными
смазками, иначе отлитую деталь не вынуть из формы. Луч-
шая смазка в этом случае —
та же кремнийорганика. Литей-
щики используют сравнительно простой и доступный крем-
нийорганический полимер —
этилсиликат. Экономический
эффект внедрения в литейное дело кремнийорганических ма-
териалов при расчете на 500 тыс. т отливок составляет
75 тыс. т металла.
Из книги автора В.А. Мезенцев «Мир полимеров» 1962